鋁型材散熱器如今在散熱器市場(chǎng)上廣泛應(yīng)用,大多數(shù)用戶越來越偏愛采用鋁型材散熱器,但是采購(gòu)安裝完鋁型材散熱器,要考慮的麻煩點(diǎn)就來了,散熱器存在雜質(zhì)是難免的,讓不少用戶頭疼,那么該如何解決這個(gè)雜質(zhì)問題呢？今天,世峻弘茂鋁業(yè)小編來告訴你鋁型材散熱器雜質(zhì)問題的解決方法！

首先我們要知道鋁型材散熱器雜質(zhì)的生成原因,由于鋁型材散熱器氣孔和縮孔的存在，使壓鑄件在表面處理時(shí)非常麻煩,孔洞可能會(huì)進(jìn)水,孔洞內(nèi)的氣體受熱膨脹,又或是孔洞內(nèi)水會(huì)變成蒸汽,體積會(huì)膨脹,繼而導(dǎo)致鑄件表面起泡。存在雜質(zhì)的問題是很正常也是難以避免的,那么在生產(chǎn)雜質(zhì)之后,我們又該如何解決呢？

1. 關(guān)鍵是要減少鑄件內(nèi)混入的氣體量,理想的合金屬流應(yīng)該不斷加速地由嘴經(jīng)過分流錐和和澆道進(jìn)入型腔,形成一條順滑及方向一致的金屬流（采用錐形流道設(shè)計(jì),即澆流應(yīng)不斷加速由噴嘴向澆口逐漸減少,即可達(dá)到理想的金屬流)。

2.在充填系統(tǒng)中,混入的氣體是由湍流和金屬液相混合從而形成氣孔,從金屬液由澆鑄系統(tǒng)進(jìn)入型腔的模擬壓鑄過程的研究中可以看出,澆道中尖銳的轉(zhuǎn)變位和遞增的澆道截面積,都會(huì)使金屬液流出湍流而卷氣,而平穩(wěn)的金屬液才有利于氣體從澆道和型腔進(jìn)入溢流槽和排氣槽,排出模外。

3.使用全新的陶瓷過濾材料,不使用二次水口料,減少雜質(zhì)散熱器鋁型材要使壓鑄凝固過程中各個(gè)位置盡量散熱均勻,同時(shí)凝固。可通過合理的水口設(shè)計(jì),內(nèi)澆口厚度及位置,模具設(shè)計(jì),模溫控制及冷卻,來避免縮孔的產(chǎn)生。